Szafy automatyki przemysłowej są gęsto wypełnione czujnikami, napędami, HMI i logiką sterowania. Zakłócenia elektromagnetyczne (EMI) mogą przenosić się przez szyny zasilające i zakłócać pracę wrażliwej elektroniki, budząc obawy o niezawodność w środowiskach produkcyjnych.
Zakłócenia EMIpochodzące z rozruchu silników, hamulców chopperowych i zasilaczy impulsowych mogą powodować dryft czujników, błędne odczyty i sporadyczne restarty sterowników PLC.
Trudne warunki środowiskowe, w tym wahania temperatury i szumy elektryczne, potęgują problemy z EMI.
Instaluj jednofazowe filtry na głównym wejściu lub w pobliżu szczególnie wrażliwych podsystemów, aby odizolować szafę od zewnętrznych źródeł szumu.
Filtry łagodzą przewodzone zakłócenia EMI bez konieczności wprowadzania zmian w podstawowej architekturze sterowania.
Nawet proste modernizacje filtrowania zasilania w panelach sterowania przemysłowego mogą przynieść nieproporcjonalnie duże zyski w zakresie niezawodności, czasu pracy i spójności procesów.
Szafy automatyki przemysłowej są gęsto wypełnione czujnikami, napędami, HMI i logiką sterowania. Zakłócenia elektromagnetyczne (EMI) mogą przenosić się przez szyny zasilające i zakłócać pracę wrażliwej elektroniki, budząc obawy o niezawodność w środowiskach produkcyjnych.
Zakłócenia EMIpochodzące z rozruchu silników, hamulców chopperowych i zasilaczy impulsowych mogą powodować dryft czujników, błędne odczyty i sporadyczne restarty sterowników PLC.
Trudne warunki środowiskowe, w tym wahania temperatury i szumy elektryczne, potęgują problemy z EMI.
Instaluj jednofazowe filtry na głównym wejściu lub w pobliżu szczególnie wrażliwych podsystemów, aby odizolować szafę od zewnętrznych źródeł szumu.
Filtry łagodzą przewodzone zakłócenia EMI bez konieczności wprowadzania zmian w podstawowej architekturze sterowania.
Nawet proste modernizacje filtrowania zasilania w panelach sterowania przemysłowego mogą przynieść nieproporcjonalnie duże zyski w zakresie niezawodności, czasu pracy i spójności procesów.