Gli armadi di automazione industriale sono densi di sensori, azionamenti, HMI e logica di controllo. Le EMI possono viaggiare attraverso le barre di alimentazione e compromettere l'elettronica sensibile, causando problemi di affidabilità negli ambienti di produzione.
Le EMI originate da avviamenti motore, chopper di frenata e alimentatori switching possono causare deriva dei sensori, letture errate e occasionali reset del PLC.
Ambienti difficili, tra cui sbalzi di temperatura e rumore elettrico, amplificano le sfide delle EMI.
Installare filtri monofase all'ingresso principale o vicino a sottosistemi particolarmente sensibili per disaccoppiare l'armadio dalle fonti di rumore esterne.
I filtri mitigano le EMI condotte senza richiedere modifiche all'architettura di controllo primaria.
Anche semplici aggiornamenti del filtraggio dell'alimentazione nei pannelli di controllo industriali possono portare a rendimenti sproporzionati in termini di affidabilità, tempo di attività e coerenza del processo.
Gli armadi di automazione industriale sono densi di sensori, azionamenti, HMI e logica di controllo. Le EMI possono viaggiare attraverso le barre di alimentazione e compromettere l'elettronica sensibile, causando problemi di affidabilità negli ambienti di produzione.
Le EMI originate da avviamenti motore, chopper di frenata e alimentatori switching possono causare deriva dei sensori, letture errate e occasionali reset del PLC.
Ambienti difficili, tra cui sbalzi di temperatura e rumore elettrico, amplificano le sfide delle EMI.
Installare filtri monofase all'ingresso principale o vicino a sottosistemi particolarmente sensibili per disaccoppiare l'armadio dalle fonti di rumore esterne.
I filtri mitigano le EMI condotte senza richiedere modifiche all'architettura di controllo primaria.
Anche semplici aggiornamenti del filtraggio dell'alimentazione nei pannelli di controllo industriali possono portare a rendimenti sproporzionati in termini di affidabilità, tempo di attività e coerenza del processo.