Specjaliści odpowiedzialni za obsługę i konserwację przemysłowych urządzeń laserowych prawdopodobnie napotkali kilka powtarzających się awarii, których przyczyny są trudne do zidentyfikowania.Po kilku godzinach ciągłej pracy, maszyna do spawania laserowego może nagle doświadczyć wahania mocy, powodując niespójne szerokości spawania w całej partii i powodując kosztowne złomowanie.Kiedy precyzyjna maszyna do znakowania grawuje skomplikowane wzoryW warsztatach, w których jednocześnie uruchamiane są wiele systemów laserowych, można wykorzystać urządzenia, które są włączane do pracy.sąsiednie systemy CNC mogą na krótko zamrozić się na kilka sekund.

Po rozmontowaniu sprzętu wszystkie podstawowe elementy, w tym źródło lasera, serwomotory i główną deskę sterującą, mogą być w pełni funkcjonalne.Powtarzające się badania w warunkach symulowanych mogą również nie odtworzyć problemu konsekwentnieW wielu przypadkach ponad 90% tych "ukrytych usterek" można w końcu wywodzić z zakłóceń elektromagnetycznych w obwodzie zasilania.Dedykowany filtr mocy dla urządzeń laserowych został opracowany specjalnie w celu rozwiązania tych wyzwań związanych z zastosowaniami.

Celowa optymalizacja parametrów dla charakterystyki mocy lasera przemysłowego

Wiele filtrów ogólnego przeznaczenia przeznaczonych do zastosowań domowych lub szerokich zastosowań przemysłowych nie jest głęboko zoptymalizowanych dla zakresów częstotliwości interferencji związanych z sprzętem laserowym.W przypadku instalacji w przemysłowych systemach laserowych, mogą one nie skutecznie usuwać zakłóceń, a w niektórych przypadkach mogą je nawet wzmacniać.

Interferencje elektromagnetyczne w warsztatach laserowych są dwukierunkowe.i wysokiej częstotliwości przełączników zasilania wewnątrz urządzenia generuje ciągle hałas harmonijny w zakresie od 150 kHz do 30 MHzJednocześnie powstają przejściowe impulsy podczas spawania maszyn, sprężarek powietrza,i inne wyposażenie warsztatowe uruchomić lub zatrzymać może podróżować z powrotem przez linie energetyczne i wejść w obwody sterowania systemów laserowych.

Ponieważ parametry zwykłych filtrów ogólnego przeznaczenia nie są zoptymalizowane dla tego zakresu zakłóceń rdzenia, mogą one nie być w stanie skutecznie tłumić hałas na określonych częstotliwościach.niezgodności impedancji mogą wzmacniać zakłócenia w niektórych pasmach częstotliwości, co dodatkowo wpływa na stabilność sprzętu.

Podczas opracowywania tego produktu, VIIP zebrał dane o interferencjach ze świata rzeczywistego z setek systemów laserowych w różnych zakresach mocy.Firma dopracowała indukcyjność choke'a standardowego i pojemność kondensatorów standardowychW rezultacie powstaje filtr, który umożliwia płynny przepływ normalnego prądu operacyjnego o częstotliwości 50 Hz, zapewniając jednocześnie stabilne tłumienie o wartości ponad 40 dB w przypadku często występujących zakłóceń w zastosowaniach laserowych w przemyśle..

Standaryzowane wytyczne dotyczące instalacji w celu zapobiegania nieefektywnemu filtrowaniu

Wielu użytkowników odkrywa po zainstalowaniu, że filtry nie dają oczekiwanych wyników.problem wynika z szczegółów instalacji, które nie spełniają wymogów aplikacjiAby zapobiec zagrożeniu wydajności filtrów, VIIP ustanowił trzy praktyczne wymagania instalacyjne dostosowane do struktur szaf urządzeń laserowych.

• Metalowa obudowa filtra musi być przymocowana bezpośrednio do metalowego podwozia w punkcie wejścia energii do urządzenia laserowego.Przed instalacją należy usunąć powłokę antykorozyjną na powierzchni kontaktowej w celu zapewnienia niezawodnego połączenia elektrycznego.Płyty izolacyjne nie mogą być umieszczane między obudową filtra a podwoziem, ponieważ mogą bezpośrednio zagrozić skuteczności osłony filtra.

• Przewody od wyjścia filtra do głównej deski sterującej urządzenia powinny być utrzymywane w granicach 30 cm.Nadmiernie długie przewody uziemienia lub połączenia mogą znacząco zwiększyć indukcyjność uziemienia, osłabiając zdolność filtra do tłumienia hałasu standardowego.

• Przewody wejściowe i wyjściowe filtra muszą być fizycznie oddzielone.Nie powinny być one łączone ani przekierowywane równolegle, co uniemożliwia filtrowanie niefiltrujących zakłóceń po stronie wejściowej poprzez sprzężenie w przestrzeni w stronę wyjściową,stan, który może skutecznie osłabić funkcję filtrowania.

Praktyczna wartość w zastosowaniach przemysłowych

Producenci sprzętu laserowego mogą wybrać odpowiedni filtr mocy VIIP specyficzny dla lasera na podstawie mocy znamionowej swoich systemów, zwiększając ogólną stabilność pracy przy stosunkowo niskich kosztach.

Asortyment obejmuje urządzenia laserowe od kompaktowych systemów stacjonarnych o mocy 1 kW po przemysłowe systemy laserowe o mocy powyżej 100 kW.filtry można bezpośrednio dostosować do większości głównych systemów przetwarzania laserowego stosowanych obecnie na rynku.

Do zastosowań przemysłowych, takich jak produkcja dodatków i przetwarzanie metali,Filtr mocy laserowo-specyficzny VIIP oferuje praktyczne rozwiązanie zgodności elektromagnetycznej łączące niskie koszty wdrożenia z namacalnymi korzyściami wynikającymi z osiągów.